Charakterystyka kucia nawęglania i hartowania narzędzi

Kucie nawęglania i chłodzenie chłodzenia ma następujące cechy:

1. Schłodzić w gorącym oleju lub soli azotanowej. Aby nawęglać i hartować duże koła zębate, Europa Zachodnia zbudowała basen solny o regulowanej temperaturze o dużej pojemności. Często tłumi się ją metodą natrysku z regulacją cyklu wtrysku.

2. Izotermicznie po schłodzeniu do około 180 ° C. Metoda izotermiczna umożliwia umieszczenie hartowania w piecu izotermicznym na długi okres czasu lub może być ponownie podgrzewana w powietrzu przez pewien czas.

Temperatura transformacji martenzytycznej stali niskowęglowej wynosi około 320 ° C, a temperatura początkowa transformacji martenzytycznej stali wysokowęglowej wynosi około 120 ° C. Podczas hartowania i chłodzenia do temperatury powierzchni 180 ° C najpierw przeprowadzono część serca o niskiej zawartości węgla. Transformacja martenzytyczna, dopiero po całkowitym zakończeniu transformacji martenzytycznej serca, powierzchnia zaczyna przekształcać martenzyt. W tym czasie serce jest już twardą strukturą martenzytu, a ekspansja objętościowa transformacji martenzytu powoduje, że powierzchnia jest silna. Naprężenie ściskające. Ta metoda chłodzenia może nie tylko wytwarzać duże szczątkowe naprężenia ściskające na powierzchni, ale także zapewniać twardość powierzchni kutego koła zębatego, a także zmniejszyć dwa naprężenia wewnętrzne, a odkształcenie jest intensyfikowane.

3. Schładzający olej chłodzący musi mieć wystarczającą wydajność mieszania w obiegu, aby ciepło zostało rozproszone i skoncentrowane, gdy duże odkuwki zostaną schłodzone. Zachowaj równomierny chłód bez ryzyka pożaru.