Dlaczego odkuwki ze stali nierdzewnej wymagają obróbki cieplnej po kuciu?

Celem obróbki cieplnej odkuwek ze stali nierdzewnej po kuciu jest udoskonalenie grubych ziaren powstałych podczas procesu kucia, wyeliminowanie utwardzania i naprężeń szczątkowych, zmniejszenie twardości, poprawa wydajności cięcia, zapobieganie białym plamom w odkuwce i zapewnienie wymaganego metalu uzyskuje się Struktura i właściwości mechaniczne są gotowe do końcowej obróbki cieplnej.

Kontrola jakości przed i po obróbce cieplnej przedmiotu wykonanego z materiałów metalowych jest zwykle realizowana poprzez kontrolę twardości. Twardość odnosi się do zdolności materiałów metalowych do opierania się innym twardszym przedmiotom wciśniętym w ich powierzchnię. Dlatego twardość jest bardzo ważną właściwością mechaniczną. Indeks, który w pewnym stopniu odzwierciedla właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego. W porównaniu z innymi testami wydajności (takimi jak testy rozciągania, udarności, skręcania itp.) charakteryzuje się prostotą, wykonalnością i wygodą. Szczegółowe podsumowanie ma następujące zalety:

Twardość przedmiotu obrabianego jest związana z innymi właściwościami mechanicznymi (twardość, plastyczność, wiązkość itp.). Im wyższa twardość materiału, tym większa wytrzymałość oraz niższa ciągliwość i wiązkość.

Istnieje 6 powszechnie stosowanych metod obróbki cieplnej:

1. Pełne wyżarzanie - eliminuje grubą nierówną strukturę i strukturę Widmanstatten powstałą podczas procesu kucia, poprawia ziarno i eliminuje naprężenia szczątkowe i zmniejsza twardość odkuwki.

2. Wyżarzanie sferoidalne - uzyskuje się sferyczną strukturę cementytu i ferrytu, nie tylko zmniejsza twardość, ale także łatwo uzyskać gładką obrabianą powierzchnię podczas cięcia i nie jest łatwo wytworzyć pęknięcia deformacyjne podczas późniejszego hartowania.

3. Wyżarzanie izotermiczne – pozwala nie tylko skrócić czas wyżarzania, ale także uzyskać jednolitą strukturę i zmniejszyć twardość. W ważnych odkuwkach pierścieniowych może być również stosowany do dyfuzji wodoru, aby zapobiec białym plamom. Procesy wyżarzania są zwykle stosowane do obróbki cieplnej po kuciu stopów aluminium i stopów miedzi. Celem jest wyeliminowanie stwardnienia z pracy, naprężeń i plastyczności.

4. Można uzyskać normalizujący-drobniejszy perlit, który może poprawić właściwości mechaniczne odkuwek i nadaje się do obróbki skrawaniem.

5. Normalizowanie i odpuszczanie w wysokiej temperaturze - eliminuje naprężenia powstające podczas normalizacji i chłodzenia oraz poprawia plastyczność i wytrzymałość.

6. Hartowane i odpuszczane odkuwki mają dobre wszechstronne właściwości mechaniczne.